Panel fotowoltaiczny 550W – wymiary i specyfikacja

Redakcja 2025-04-13 06:13 / Aktualizacja: 2025-08-31 00:04:39 | Udostępnij:

Wstęp: jeśli szukasz „Panel fotowoltaiczny 550W wymiary”, stoisz przed kilkoma dylematami: czy specyfikacja podaje dokładne wymiary, jak policzyć potrzebny obszar montażu i jak dopasować moduł do nośności dachu oraz inwertera. Decyzja między maksymalną mocą a gęstością zabudowy wpływa na liczbę paneli i sposób mocowania. Trzeba też pogodzić dane elektryczne (Voc/Vmp/Isc) z ograniczeniami instalacji i warunkami klimatycznymi.

Panel fotowoltaiczny 550W wymiary

Poniżej zestawienie kluczowych parametrów dostępnych w specyfikacji oraz danych uzupełniających, które pomagają oszacować powierzchnię montażu i obciążenie dachu.

Parametr Wartość
Moc maksymalna 550 W
Tolerancja mocy 0 … +5 W
Voc (napięcie jałowe) 49,80 V
Vmp (napięcie pracy) 41,60 V
Imp (prąd pracy) 13,23 A
Isc (prąd zwarcia) 13,99 A
Sprawność modułu 21,50 %
Masa modułu 27 kg
Wymiary (przybliżone) 2278 × 1134 × 30 mm (do potwierdzenia)
Powierzchnia ≈ 2,59 m²
Masa na m² ≈ 10,44 kg/m²
Szkło Hartowane, białe, 3,2 mm
Rama Profil aluminium anodowany, kolor srebrny
Ogniwa Monokrystaliczne, pół-cięte, 9BB
Złącza MC4
Cena detaliczna 340 zł brutto
Cena hurtowa (≥36 szt.) 330 zł brutto

Dane pokazują ważne zależności: przy wymiarach około 2278 × 1134 mm moduł zajmuje ~2,59 m², co daje gęstość mocy rzędu ~213 W na m² przy nominalnym nasłonecznieniu. Masa 27 kg przekłada się na ~10,44 kg/m², więc same panele nie są ciężkie, ale konstrukcja systemu i śnieg zwiększają obciążenie. Napięcia Voc i Vmp (49,80 V i 41,60 V) oraz prądy (13,23 A / 13,99 A) definiują, ile paneli bezpiecznie połączyć w szereg przy typowych ograniczeniach inwertera.

Wymiary panelu 550W i obszar montażu

Kluczowa informacja na start: przybliżone wymiary 2278 × 1134 × 30 mm oznaczają powierzchnię roboczą ~2,59 m² i umożliwiają szybkie planowanie gęstości zabudowy na dachu. Znając tę wartość, policzysz, ile modułów zmieści się na połaci: przykładowo 10 m² dachu pomieści około 3 pełne panele o tych wymiarach z niewielkim marginesem. Z naszego doświadczenia ważne jest, by zawsze dodać przestrzeń na krawędzie, dystans między rzędami i dostęp serwisowy, bo liczba paneli w kalkulatorze to dopiero punkt wyjścia.

Zobacz także: Gdzie najlepiej zamontować panele fotowoltaiczne

Przy planowaniu pamiętaj o orientacji i kącie nachylenia: moduł o długości 2278 mm montowany pod kątem zajmie inną rzutowaną przestrzeń niż przy montażu płaskim, więc samo mnożenie wymiarów nie wystarczy. Rzędy paneli muszą także unikać wzajemnego cieniowania, co wpływa na odstępy; konkretne odległości zależą od szerokości panelu w kierunku równoleżnikowym i szerokości dachu. Projektant zwykle użyje symulacji na podstawie szerokości geograficznej, ale prostym testem jest rzut paneli w skali planu dachu.

W praktycznym ujęciu, sposób montażu (stelaż bezpośredni vs szyny) zmienia efektywny obszar montażu i wymaga uwzględnienia miejsca na złącza MC4 oraz dostęp do przewodów. Przy konfiguracji stringów warto też przewidzieć, gdzie będą wychodzić przewody i czy nie zablokują dojazdu serwisowego. Jeśli planujesz montaż na dachu skośnym, zostawiasz dodatkowe 5–10% powierzchni na zabudowę mocowań i przecinanie elementów konstrukcji dachowej.

Masa i konstrukcja korpusu

Najważniejsze: masa modułu to około 27 kg, a ramka to anodowany profil aluminium w kolorze srebrnym; grubość profilu i jego wysokość (około 30 mm) nadają modułowi sztywność potrzebną przy dużych obciążeniach wiatrem i śniegiem. Taka masa daje około 10,44 kg na m², więc sam moduł rzadko będzie problemem dla typowych konstrukcji dachowych, ale do wartości tej trzeba dodać masę szyn i elementów montażowych. W dokumentacji instalacyjnej należy uwzględnić sumaryczne obciążenie i dopasować elementy mocujące do klasy dachu.

Zobacz także: Panele fotowoltaiczne do jacuzzi: Oszczędzaj na prądzie!

Rama aluminiowa pełni jednocześnie rolę nośną i montażową: profil ma otwory do uchwytów i szczeliny dla zacisków, co ułatwia montaż na szynach. Front to szkło hartowane 3,2 mm — cienkie, ale wytrzymałe i lekkie; połączenie szkło–rama–backsheet tworzy moduł odporny na wahania temperatur i wilgoci. W złączu montowany jest box przyłączeniowy zawierający diody bypass, które chronią ogniwa przed nadmiernym przegrzewaniem w przypadku cienia.

Dialog montażysty z inwestorem często jest krótki i rzeczowy: "Ile waży to jedno?" — "27 kg, czyli dwa na dach nie są problemem, ale trzeba sprawdzić więźbę." To trafne pytanie, bo poza wagą ważniejsza jest dynamika obciążeń przy wietrze i rozkład sił. Dokumentacja techniczna modułu oraz obliczenie nośności dachu są obowiązkowe przed zamówieniem komponentów montażowych.

Charakterystyka elektryczna 550W

Podstawowe liczby: Vmp = 41,60 V, Voc = 49,80 V, Imp = 13,23 A, Isc = 13,99 A, sprawność 21,50%. To definiuje, jak moduł zachowa się w łańcuchu: Vmp określa napięcie pracy pod maksymalnym punktem mocy, a Voc decyduje o maksymalnym napięciu łańcucha przy niskich temperaturach. Przy projektowaniu stringów to Voc jest krytyczne, ponieważ jego wartość rośnie przy dużym spadku temperatury, więc trzeba stosować współczynnik korekcyjny do obliczeń.

Zobacz także: Łączenie paneli PV z grzałką CWU: Ogrzewanie wody ze słońca

Przykład doboru stringu: jeśli maksymalne napięcie wejściowe inwertera to 1000 V, trzeba uwzględnić wzrost Voc w nocy i zimne dni — dla prostego oszacowania używa się współczynnika bezpieczeństwa (np. 1,2–1,3), co daje w praktyce ograniczenie liczby modułów w szeregu. Przy współczynniku 1,25 Voc_korekta ≈ 62,25 V, a więc 1000 V / 62,25 V ≈ 16 modułów w jednym stringu, co daje bezpieczny margines. Taki przykład pokazuje, że nominalne wartości to tylko punkt wyjścia, a warunki środowiskowe i parametry inwertera determinują ostateczny układ.

Prąd zwarcia Isc i Imp wpływają na dobór zabezpieczeń i przekrojów przewodów: przewód musi wytrzymać stały prąd krótkotrwały oraz bezpieczniki dobiera się z uwzględnieniem prądu zwarciowego. MPPT inwertera powinien pracować w zakresie obejmującym sumaryczne Vmp stringu, a zabezpieczenia nadprądowe i wyłączniki prądu stałego trzeba przewidzieć z marginesem. Warto też monitorować dopasowanie mocy modułu do mocy inwertera, by unikać zjawisk clippingu lub pracy poniżej optymalnego punktu.

Zobacz także: Czy można dołożyć panele fotowoltaiczne na starych zasadach?

Technologia i ogniwa 9BB

Główne fakty: ogniwa monokrystaliczne pół-cięte z układem 9 busbar (9BB) zwiększają efektywność przewodzenia i redukują straty rezystancyjne, co przekłada się na lepszą pracę w warunkach częściowego zacienienia. Pół-cięte ogniwa dzielą prąd na dwie części, co obniża natężenie prądu w ścieżkach i zmniejsza straty I²R, a dodatkowe cienkie busbary rozprowadzają prąd efektywniej po powierzchni ogniwa. Dzięki temu moduł zyskuje wyższy współczynnik sprawności przy tych samych wymiarach ogniw.

Technologia 9BB ma też wpływ na odporność modułu na mikropęknięcia i degradację: rozłożenie prądu na więcej ścieżek zmniejsza lokalne przegrzewanie uszkodzonych połączeń. W instalacjach, gdzie zacienienie czy częste odkształcenia mechaniczne mogą występować, 9BB daje większą stabilność produkcji energii niż starsze układy 3–5 busbar. Jest to istotne przy ocenie długoterminowej rentowności inwestycji, bo mniejsza degradacja oznacza wyższe roczne uzyski.

Krótko i praktycznie: ogniwa pół-cięte 9BB poprawiają tolerancję na zacienienie i optymalizują wydajność przy ograniczonej powierzchni, co jest ważne przy wyborze modułu 550 W do dachów o trudnym układzie. Producentom udało się pogodzić dużą moc z kompaktowymi wymiarami i dobrą trwałością, ale warto prosić o raporty PID, testy temperaturowe i dane dotyczące degradacji LID przed większymi zakupami.

Zobacz także: Ile amper ma panel fotowoltaiczny? Prąd Imp w STC

Materiały i wykończenie: szkło i profil

Najważniejsze: przednia szyba to szkło hartowane 3,2 mm (białe), a rama to anodowany aluminium; takie połączenie daje lekki, ale trwały moduł. Szkło o grubości 3,2 mm oferuje dobrą transmisję światła przy niższej masie, jednak należy rozważyć potencjalne ryzyko uderzeń i gradobicia w rejonach o ostrych warunkach pogodowych. Rama aluminiowa zapewnia sztywność i ułatwia montaż, a anodowanie poprawia odporność na korozję i estetykę, zwłaszcza przy kolorze srebrnym.

Ważne aspekty techniczne to jakość laminacji i backsheet: film kompozytowy na spodzie powinien być odporny na UV i wilgoć, by minimalizować ryzyko delaminacji. Krawędzie ramki i sposób mocowania szkła wpływają na rozkład naprężeń; producenci poddają moduły testom mechanicznym zgodnym z normami, ale warto sprawdzić deklarację klasy odporności na obciążenia mechaniczne. Ostateczny wybór materiałów wpływa na trwałość i tempo degradacji, czyli na przychody z modułu w horyzoncie 20–30 lat.

Do oceny jakości przydatne jest porównanie parametrów: grubość szkła, typ platerowania, sposób uszczelnienia pudełka przyłączeniowego i certyfikaty odporności. Takie dane przekładają się na realne różnice przy długim użytkowaniu, zwłaszcza w miejscach o silnym nasłonecznieniu, wilgoci lub agresywnym środowisku. Jeśli chcesz minimalizować przyszłe problemy, poproś o raporty testów temperaturowych i odporności na korozję.

Złącza i konfiguracje MC4

Podstawowa informacja: moduł wyposażony jest w złącza MC4, co ułatwia szybkie łączenie i rozłączanie stringów, a standard ten jest powszechny w instalacjach fotowoltaicznych. Złącza MC4 są szczelne i zwykle mają klasy ochrony IP68 w miejscu połączeń, ale trzeba je montować starannie, unikać naprężeń mechanicznych przewodów i zabezpieczać przed wodą stojącą przy wejściu do puszki przyłączeniowej. W puszce kablowej zwykle umieszczone są diody bypass — ich układ i liczba wpływa na zachowanie modułu pod częściowym cieniem.

Konfiguracja elektryczna zazwyczaj zakłada łączenie modułów w szeregi (stringi) i równoległe układy MPPT zgodnie z parametrami inwertera; Voc i Vmp modułu determinują maksymalną długość stringu. Przy montażu pamiętaj o odpowiednim przekroju przewodów i zabezpieczeniach nadprądowych, które muszą wytrzymać prąd zwarciowy Isc oraz możliwe przeciążenia. Dobrą praktyką jest też planowanie miejsc dostępu do złączy w celu przyszłej diagnostyki i ewentualnej wymiany modułu.

W instalacji mieszkaniowej typowy toku to: moduły łączone w stringi, końce stringów na szynie DC dołączone do obwodu ochronnego, a dalej do inwertera z MPPT; przy większych polach stosuje się rozgałęźniki DC i optymalizatory. Przy projektowaniu warto przewidzieć układ tak, aby złącza MC4 nie były umieszczone w miejscach trudnych do inspekcji, a kable prowadzone z minimalną liczbą zgięć i zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Weryfikacja wymiarów i uwagi techniczne

Najważniejsze: specyfikacja wskazuje fragmentarycznie „xx30 mm” dla jednego wymiaru, co oznacza konieczność fizycznej weryfikacji przed zakupem masowego zamówienia. Zanim zamówisz panele na skalę, sprawdź rzeczywiste wymiary dostarczonego modułu, zwróć uwagę na odstęp ramki, położenie złącza i kierunek montażu, bo te szczegóły decydują o kompatybilności z systemem montażowym. Błąd w wymiarze ramki może zmusić do przeróbek stelaża lub nawet zwrotów, co generuje dodatkowe koszty i opóźnienia.

Prosty, krok po kroku checklist pomiarowy zamieszczam poniżej, by ułatwić weryfikację przed montażem i zakupem hurtowym:

  • Zmierz długość × szerokość × głębokość modułu (ramka + szkło) i porównaj z dokumentacją.
  • Sprawdź położenie puszki przyłączeniowej oraz kierunek wyjścia przewodów i długość przewodów z MC4.
  • Zmierz wysokość profilu ramy (ok. 30 mm) i sprawdź kompatybilność z systemem zacisków.
  • Zbadaj wagę pojedynczego modułu i policz sumaryczne obciążenie dachu wraz z szynami.
  • Przelicz VOC stringu na najzimniejszy dzień, używając współczynnika temperaturowego z karty technicznej inwertera.

Weryfikacja wymiarów to też sprawa logistyczna: transport paletowy, ułożenie w magazynie i przestrzeń do manipulacji wpływają na wybór liczby paneli na palecie. Przy zamówieniach hurtowych ceny się nieco różnią (340 zł detaliczna vs 330 zł przy ≥36 szt.), więc warto skorelować koszty transportu i ryzyko rozbieżności wymiarowych. Na etapie zamówienia poproś o zdjęcia etykiety seryjnej i szkic z wymiarami oraz potwierdzenie tolerancji wymiarowych od dostawcy.

Panel fotowoltaiczny 550W wymiary — Pytania i odpowiedzi

  • Jakie są rzeczywiste wymiary modułu 550W?

    Odpowiedź: W danych nie podano jednoznacznych wymiarów. Widoczny wpis "xx30 mm" wymaga potwierdzenia producenta.

  • Jaka jest masa i konstrukcja modułu?

    Odpowiedź: Masa modułu wynosi 27 kg. Profil z anodowanego aluminium w kolorze srebrnym. Przód to białe szkło hartowane 3,2 mm; korpus to ety- winylowy; spodnia warstwa to film kompotowy.

  • Jakie parametry elektryczne charakteryzują moduł 550W?

    Odpowiedź: Maksymalna moc 550 W; tolerancja 0 do +5 W; napięcie jałowe 49,80 V; napięcie pracy 41,60 V; prąd zasilania 13,23 A; prąd przy zwarciu 13,99 A; sprawność 21,50%.

  • Jakie są złącza i kontekst cenowy modułu?

    Odpowiedź: Złącza MC4. Cena detaliczna 340 zł brutto; przy zamówieniach hurtowych 36 szt. lub więcej 330 zł brutto.