Płyta Wiórowa Otworowa Drzwi – Przewodnik 2025
W sercu niemal każdych drzwi, które codziennie mijamy, niezauważalnie tkwi innowacyjne rozwiązanie konstrukcyjne: płyta wiórowa otworowa drzwi. To właśnie ten niewidoczny bohater, sprytnie zaprojektowany z myślą o lekkości i wytrzymałości, stanowi trzon, który sprawia, że drzwi są jednocześnie solidne i funkcjonalne. Dzięki jej unikalnej strukturze, otrzymujemy drzwi o doskonałej stabilności, a jednocześnie łatwe w montażu i ekonomiczne w produkcji – w skrócie, klucz do lekkich i stabilnych drzwi.

- Zalety i Zastosowanie Płyty Otworowej w Konstrukcji Drzwi
- Grubość i Wymiary Płyty Wiórowej Otworowej
- Wybór Płyty Wiórowej Otworowej: Kluczowe Cechy Techniczne
- Najczęściej Zadawane Pytania dotyczące Płyty Wiórowej Otworowej Drzwi
Kiedy spojrzymy na przekrój przeciętnych drzwi wewnętrznych, często zaskakuje nas ich budowa. Wielu wyobraża sobie masywne, lite drewno, jednak rzeczywistość jest o wiele bardziej wyrafinowana. Rdzeń drzwi zbudowany jest właśnie z płyty wiórowej otworowej, która dzięki swojej specyficznej konstrukcji z kanalikami powietrznymi, minimalizuje wagę przy zachowaniu wysokiej sztywności. To przemyślane podejście optymalizuje nie tylko koszty materiałów, ale również wpływa na łatwość transportu i instalacji, co w dzisiejszych czasach ma niebagatelne znaczenie.
| Parametr | Standardowa wartość | Wpływ na drzwi | Potencjalne korzyści |
|---|---|---|---|
| Gęstość (kg/m³) | 300-400 | Lekkość i łatwość montażu | Redukcja obciążeń zawiasów, niższe koszty transportu |
| Grubość (mm) | 28, 30, 33, 38 | Stabilność konstrukcyjna, izolacja | Odporność na wypaczenia, poprawa izolacji akustycznej |
| Wytrzymałość na zginanie (N/mm²) | 2-3 | Odporność na uszkodzenia mechaniczne | Dłuższa żywotność drzwi, mniejsze ryzyko uszkodzeń |
| Przepuszczalność powietrza (m³/h·m²) | Niska (w zależności od uszczelnień) | Właściwości izolacyjne | Oszczędność energii, komfort termiczny |
| Współczynnik przewodzenia ciepła (W/(m·K)) | 0.06 - 0.08 | Izolacja termiczna | Redukcja strat ciepła, obniżenie kosztów ogrzewania |
Kluczowe dane przedstawione w tabeli rzucają światło na praktyczne aspekty zastosowania płyty wiórowej otworowej do drzwi. Widać wyraźnie, że każdy parametr ma bezpośredni wpływ na ostateczne właściwości użytkowe gotowych drzwi. Gęstość płyty, na przykład, jest fundamentalnym czynnikiem wpływającym na ogólną wagę konstrukcji; lżejsze drzwi to mniejsze obciążenie dla ościeżnic i zawiasów, co przekłada się na ich dłuższą żywotność i łatwiejsze użytkowanie.
Natomiast grubość płyty wiórowej otworowej nie jest jedynie kwestią „solidności na oko”. Ma ona realny wpływ na sztywność skrzydła drzwiowego, minimalizując ryzyko wypaczania się pod wpływem zmian wilgotności i temperatury, co jest powszechnym problemem w konstrukcjach niskiej jakości. Dodatkowo, przemyślane rozmieszczenie otworów wewnątrz płyty działa jak bufor powietrzny, znacząco poprawiając izolacyjność akustyczną i termiczną, co jest szczególnie cenne w domach, gdzie liczy się komfort i efektywność energetyczna.
Zobacz także: Wytrzymałość Płyty Wiórowej 18mm: Co Warto Wiedzieć w 2025 Roku
Warto również zwrócić uwagę na wytrzymałość na zginanie – ten parametr mówi nam, jak dobrze płyta opiera się siłom zewnętrznym. Im wyższa wartość, tym drzwi są bardziej odporne na przypadkowe uderzenia czy obciążenia wynikające z codziennego użytkowania. Kiedy patrzymy na to z perspektywy producenta, precyzyjne dopasowanie tych parametrów do specyficznych potrzeb klienta jest kluczowe. Nie chodzi tylko o "zrobienie drzwi", ale o stworzenie produktu, który będzie służył bezawaryjnie przez lata, zapewniając spokój ducha i funkcjonalność. Ostatecznie, nawet tak „niewidoczny” element, jak płyta wiórowa, staje się decydującym czynnikiem o jakości i trwałości końcowego wyrobu. Takie są realia współczesnego budownictwa – diabeł tkwi w szczegółach, a każdy szczegół, w tym materiał rdzeniowy drzwi, ma znaczenie.
Zalety i Zastosowanie Płyty Otworowej w Konstrukcji Drzwi
Współczesne konstrukcje drzwi opierają się na zaawansowanych rozwiązaniach, a jednym z filarów ich efektywności jest płyta otworowa. Jej innowacyjna struktura, charakteryzująca się wewnętrznymi kanałami powietrznymi, wnosi szereg niezaprzeczalnych korzyści, które w dużej mierze determinują popularność tego materiału w produkcji drzwi. Jednym z kluczowych atutów jest znaczne obniżenie masy drzwi. Płyta otworowa jest o około 50-70% lżejsza niż porównywalna płyta pełna, co ułatwia transport, montaż i codzienną obsługę, a także minimalizuje obciążenie zawiasów i ościeżnic, przedłużając ich żywotność.
Dzięki swojej lekkiej budowie, drzwi z płytą otworową są łatwiejsze w obróbce i montażu. To znacząco skraca czas instalacji i obniża koszty robocizny, co jest kluczowe zarówno dla producentów, jak i instalatorów. Pomimo zmniejszonej wagi, płyta wiórowa otworowa oferuje zaskakująco wysoką sztywność i stabilność wymiarową. Specjalnie zaprojektowane kanały powietrzne wzmacniają strukturę, zapobiegając wypaczaniu się i odkształceniom, co jest częstym problemem w drzwiach wykonanych z mniej zaawansowanych materiałów.
Zobacz także: Ile Waży Płyta Wiórowa 18mm w 2025 Roku?
Dodatkowo, pusta przestrzeń wewnątrz płyty, wypełniona powietrzem, działa jak doskonała izolacja termiczna i akustyczna. Współczynnik przewodzenia ciepła dla powietrza jest znacznie niższy niż dla materiałów stałych, co przekłada się na lepszą barierę przed utratą ciepła. W praktyce oznacza to, że drzwi z płytą otworową pomagają w utrzymaniu stabilnej temperatury w pomieszczeniach, co w dzisiejszych czasach, przy rosnących cenach energii, jest kwestią niebagatelną. Poprawa izolacji akustycznej sprawia, że drzwi te skutecznie tłumią hałasy z zewnątrz, tworząc spokojniejsze i bardziej komfortowe wnętrza.
Płyta otworowa znajduje szerokie zastosowanie w produkcji drzwi wewnętrznych, zarówno pokojowych, jak i łazienkowych. Ze względu na swoje właściwości, jest idealnym materiałem do drzwi lekkich, nie wymagających wysokiej odporności na ogień czy włamanie. Jest to materiał, który doskonale współpracuje z różnymi rodzajami okładzin, takimi jak fornir, laminat, płyta HDF, czy malowane wykończenia. To otwiera szerokie pole do projektowania drzwi w różnych stylach i estetykach, odpowiadając na indywidualne preferencje klientów.
Koszty produkcji drzwi z płytą otworową są zazwyczaj niższe w porównaniu do drzwi z litego drewna czy płyt pełnych. To czyni je atrakcyjnym rozwiązaniem ekonomicznym, dostępnym dla szerszego grona odbiorców, bez kompromisu w zakresie jakości czy estetyki. Analizując rynek, zauważa się, że płyta wiórowej otworowej jest powszechnie wykorzystywana w segmencie drzwi standardowych, oferując optymalny stosunek ceny do jakości. Przykładowo, w typowym domu jednorodzinnym, gdzie zależy nam na budżetowym, ale solidnym rozwiązaniu, drzwi z płytą otworową to strzał w dziesiątkę. Można wręcz rzec, że to "złoty środek" dla tych, którzy nie chcą przepłacać, ale oczekują komfortu i funkcjonalności.
Ponadto, lekkość materiału pozwala na tworzenie większych skrzydeł drzwiowych bez nadmiernego obciążania konstrukcji budynku. To jest szczególnie istotne w nowoczesnych aranżacjach, gdzie często stosuje się drzwi o niestandardowych wymiarach, aby podkreślić przestronność i nowoczesny charakter wnętrz. Płyta otworowa doskonale sprawdza się również w projektach, gdzie wymagana jest elastyczność w modyfikacji kształtu czy wykończenia. Jej podatność na obróbkę pozwala na łatwe docięcie, frezowanie, a także oklejanie różnymi materiałami, co daje nieograniczone możliwości designerskie. Od minimalistycznych, gładkich powierzchni po wyrafinowane wzory – wszystko jest możliwe do osiągnięcia.
Jednym z niedocenianych aspektów zastosowania płyt otworowych jest ich wkład w zrównoważone budownictwo. Wytwarzane są one z odpadów drzewnych, co przyczynia się do zmniejszenia ilości śmieci i lepszego wykorzystania zasobów naturalnych. To jest przykład, jak technologia może iść w parze z ekologią. Odpowiednie zarządzanie procesem produkcji, wraz z optymalizacją zużycia surowców, sprawia, że płyta wiórowa otworowa jest materiałem przyjaznym dla środowiska. Kiedy bierzemy pod uwagę globalny trend w kierunku "zielonych" rozwiązań, jej rola w budownictwie przyszłości wydaje się być jeszcze bardziej kluczowa. To świadomy wybór, który przynosi korzyści nie tylko inwestorowi, ale również całej planecie.
Z perspektywy dewelopera, płyta wiórowej otworowej oznacza niższe koszty zakupu materiałów i szybszy harmonogram prac, co przekłada się na wyższą rentowność projektu. W praktyce, przy budowie osiedla składającego się z setek mieszkań, gdzie każde drzwi mają znaczenie, zastosowanie płyt otworowych to realna oszczędność rzędu tysięcy, a nawet milionów złotych. Dodatkowo, wysoka dostępność tego materiału na rynku, w różnych rozmiarach i grubościach, zapewnia ciągłość produkcji i elastyczność w planowaniu dostaw. Nie ma co udawać, logistyka w budownictwie to prawdziwe wyzwanie, a stabilne dostawy materiałów to klucz do sukcesu. To właśnie takie szczegóły decydują o tym, czy projekt zostanie ukończony na czas i w budżecie, czy też zamieni się w logistyczny koszmar. Pamiętajmy, że każda minuta, którą można zaoszczędzić na placu budowy, przekłada się na wymierne korzyści finansowe.
Grubość i Wymiary Płyty Wiórowej Otworowej
Dobór odpowiedniej grubości i wymiarów płyty wiórowej otworowej jest decydujący dla trwałości, funkcjonalności oraz estetyki drzwi. Na rynku dostępne są różne warianty, dostosowane do specyficznych wymagań konstrukcyjnych i przeznaczenia drzwi. Standardowe grubości płyt wiórowych otworowych wahają się zazwyczaj od 28 mm do 38 mm. Każda z tych grubości ma swoje optymalne zastosowanie i wpływa na inne parametry końcowego produktu.
Płyty o grubości 28 mm są najczęściej stosowane w drzwiach wewnętrznych o lekkiej konstrukcji, przeznaczonych do pomieszczeń, gdzie nie ma potrzeby bardzo wysokiej izolacyjności akustycznej czy podwyższonej odporności na uderzenia. Takie drzwi charakteryzują się minimalną wagą, co jest korzystne dla zawiasów i ościeżnic, a także dla samych użytkowników. Ich niższa waga wpływa także na obniżenie kosztów transportu i ułatwia instalację.
Grubość 30 mm jest najbardziej uniwersalnym rozwiązaniem, często wybieranym przez producentów drzwi standardowych. Oferuje ona optymalny kompromis między lekkością, sztywnością a izolacyjnością. Drzwi z rdzeniem o tej grubości doskonale sprawdzają się w większości zastosowań domowych i biurowych, zapewniając solidność i komfort użytkowania. Dodatkowo, ta grubość pozwala na pewną elastyczność w zastosowaniu różnego rodzaju okuć i zamków, bez obaw o ich osłabienie.
Dla drzwi wymagających podwyższonej sztywności i lepszych właściwości izolacyjnych, stosuje się płyty o grubości 33 mm. Są to zazwyczaj drzwi wejściowe do mieszkań w budynkach wielorodzinnych lub drzwi prowadzące do pomieszczeń, gdzie izolacja akustyczna ma kluczowe znaczenie, na przykład w gabinetach czy sypialniach. Wzrost grubości przekłada się na nieco większą wagę drzwi, ale rekompensuje to wyraźną poprawą komfortu użytkowania, a także zwiększa odporność na obciążenia dynamiczne, które często występują w takich zastosowaniach.
Najgrubsze płyty, o grubości 38 mm, są dedykowane do specjalnych zastosowań, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność, odporność na wypaczenia i doskonałe parametry izolacyjne. Przykładem mogą być drzwi akustyczne, drzwi antywłamaniowe (w połączeniu z odpowiednimi wzmocnieniami i okładzinami) lub drzwi o bardzo dużych gabarytach. Wyższa grubość zapewnia większą sztywność struktury, co jest kluczowe w przypadku skrzydeł o nietypowych rozmiarach, które są bardziej podatne na odkształcenia. Koszt takiej płyty będzie oczywiście wyższy, ale jej właściwości w pełni to uzasadniają.
Wymiary standardowych płyt wiórowych otworowych są znormalizowane, aby sprostać wymaganiom przemysłu drzewnego i budowlanego. Typowe formaty to 2070 mm x 920 mm oraz 2070 mm x 1250 mm. Takie wymiary umożliwiają efektywne wykorzystanie materiału przy produkcji drzwi o standardowych szerokościach (60, 70, 80, 90 cm) i wysokościach. Na przykład, z płyty o wymiarach 2070 mm x 920 mm można wyciąć jedno standardowe skrzydło drzwiowe 2000 mm x 800 mm z minimalnymi stratami. To optymalizacja, która wpływa na efektywność kosztową produkcji, bo przecież nikt nie chce produkować nadmiernych odpadów.
Dla drzwi niestandardowych, na przykład o zwiększonej wysokości (2100 mm, 2200 mm) lub szerokości (np. 100 cm), producenci oferują płyty o innych wymiarach, aby zminimalizować odpady i zapewnić odpowiednie wykończenie. Istnieje możliwość zamówienia płyt na wymiar, jednak zazwyczaj wiąże się to z dłuższym czasem oczekiwania i wyższą ceną jednostkową. Z praktycznego punktu widzenia, dobór standardowych wymiarów jest zawsze bardziej opłacalny i efektywny pod względem logistyki. Gdy rozmawiam z producentami drzwi, często podkreślają, że planowanie zakupu materiału w optymalnych formatach to jeden z kluczy do utrzymania konkurencyjności. A wiecie, w budownictwie, czas to pieniądz, a każda niepotrzebna strata materiału to… pieniądz wyrzucony do kosza, dosłownie.
Konieczne jest również uwzględnienie tolerancji wymiarowych, które mogą wynosić od +/- 1 mm do +/- 3 mm, w zależności od producenta i normy produkcyjnej. Choć na pierwszy rzut oka te różnice mogą wydawać się marginalne, w procesie produkcji drzwi, gdzie precyzja jest kluczowa, mają one duże znaczenie. Zbyt duża tolerancja może prowadzić do problemów z dopasowaniem elementów, nieestetycznych szczelin czy konieczności dodatkowych prac szlifierskich, co opóźnia cały proces i zwiększa koszty. Dlatego zawsze zaleca się wybór produktów spełniających rygorystyczne normy jakościowe.
Na zakończenie warto podkreślić, że dobór odpowiedniej grubości i wymiaru płyty wiórowej otworowej do drzwi to nie tylko kwestia techniczna, ale strategiczna decyzja, która wpływa na całościową efektywność procesu produkcyjnego, jakość końcowego produktu oraz jego cenę rynkową. Producenci muszą skrupulatnie analizować potrzeby rynku i dostępne technologie, aby optymalizować swoją ofertę i dostarczać rozwiązania, które są zarówno funkcjonalne, estetyczne, jak i ekonomiczne. Bo tak naprawdę, w tej branży chodzi o znalezienie idealnej równowagi między "dobrze" a "optymalnie kosztowo".
Wybór Płyty Wiórowej Otworowej: Kluczowe Cechy Techniczne
Wybór odpowiedniej płyty wiórowej otworowej to proces, który wymaga analizy szeregu kluczowych cech technicznych, mających bezpośredni wpływ na wydajność i trwałość gotowych drzwi. To nie jest po prostu kawałek drewna – to zaawansowany materiał inżynieryjny, zaprojektowany z myślą o specyficznych wymaganiach konstrukcji drzwi. Jednym z fundamentalnych parametrów jest gęstość płyty, wyrażana w kilogramach na metr sześcienny (kg/m³). Standardowo, gęstość płyt otworowych mieści się w przedziale od 300 do 400 kg/m³. Wyższa gęstość oznacza większą masę, ale jednocześnie zwiększoną sztywność i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Ważne jest znalezienie złotego środka między lekkością a wytrzymałością, co w praktyce oznacza dobór optymalnej gęstości do przeznaczenia drzwi.
Kolejnym istotnym aspektem jest wytrzymałość na zginanie, która określa, jak dobrze płyta opiera się odkształceniom pod wpływem obciążeń. Wyrażana w N/mm², zazwyczaj oscyluje w granicach 2-3 N/mm² dla płyt otworowych. Wysoka wytrzymałość na zginanie minimalizuje ryzyko pęknięć czy wypaczeń skrzydła drzwiowego, zwłaszcza w przypadku drzwi o dużych gabarytach. To jest szczególnie istotne w warunkach zmiennej wilgotności i temperatury, gdzie materiały niskiej jakości mogą szybko się odkształcić, prowadząc do nieestetycznych szczelin i trudności w zamykaniu. Nikt nie chce, żeby drzwi mu się "zdeformowały" po kilku miesiącach, prawda?
Wilgotność płyty to parametr, który również nie może zostać zignorowany. Optymalna wilgotność powinna mieścić się w zakresie 6-10%. Płyta o zbyt wysokiej wilgotności jest bardziej podatna na wypaczenia i ataki pleśni, natomiast zbyt sucha może być krucha i łatwa do uszkodzenia. Producenci płyt wiórowych stosują rygorystyczne procedury suszenia, aby zapewnić stabilność wymiarową i długowieczność materiału. "Wilgotność jak wilgotność, ale u nas deska jest jak wino!" – to typowa deklaracja, ale rzeczywistość bywa brutalna. Kontrola wilgotności to klucz do uniknięcia wielu problemów w późniejszym procesie produkcyjnym i użytkowania.
Bardzo ważna jest również klasa emisji formaldehydu, oznaczana zazwyczaj jako E1 lub E0. Płyty klasy E1 charakteryzują się niską emisją formaldehydu, mieszczącą się w dopuszczalnych normach europejskich, co czyni je bezpiecznymi dla zdrowia i środowiska. Płyty klasy E0 mają znikomą emisję i są rekomendowane do pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach, np. w szpitalach, przedszkolach czy sypialniach. W dobie rosnącej świadomości ekologicznej i zdrowotnej, wybór płyt o niskiej emisji jest absolutnym must-have.
Kolejnym aspektem są właściwości izolacyjne. Choć płyty otworowej nie są przeznaczone do pełnej izolacji termicznej i akustycznej w takim stopniu jak płyty pełne czy specjalistyczne materiały izolacyjne, ich unikalna struktura znacząco poprawia te parametry w porównaniu do pustych konstrukcji. Współczynnik przewodzenia ciepła dla płyty wiórowej otworowej wynosi około 0.06 - 0.08 W/(m·K), co jest wartością korzystną. Izolacja akustyczna również ulega poprawie dzięki obecności pustych przestrzeni, które tłumią dźwięki. Zauważmy, że chociaż sama płyta nie załatwi nam "ciszy jak makiem zasiał", to stanowi istotny element składowy w budowaniu efektywnego systemu izolacji drzwi. Ważne jest jednak, aby wziąć pod uwagę, że ogólna izolacyjność akustyczna i termiczna drzwi zależy od wielu czynników, w tym od rodzaju wypełnienia, okładziny, uszczelek oraz sposobu montażu.
Odporność na rozwarstwianie się to kolejna cecha, którą należy wziąć pod uwagę. Jest ona w dużej mierze zależna od jakości spoiwa użytego do produkcji płyty oraz technologii prasowania. Wysokiej jakości płyty charakteryzują się jednolitą strukturą i minimalnym ryzykiem rozwarstwiania się nawet pod wpływem obciążeń mechanicznych czy zmian wilgotności. Jest to szczególnie ważne, gdy płyta jest poddawana dalszej obróbce, np. frezowaniu, ponieważ wadliwa płyta może się rozpadać, niszcząc cały projekt.
Cena płyty wiórowej otworowej to także kluczowy czynnik, ale nie może być jedynym kryterium wyboru. Najtańsze rozwiązania często idą w parze z niższą jakością i gorszymi parametrami technicznymi. Zazwyczaj warto zainwestować nieco więcej w produkt renomowanego producenta, który gwarantuje powtarzalność parametrów i certyfikowaną jakość. Różnica w cenie między płytą o klasie E1 a E0 może wynieść od 10% do 20%, ale długoterminowe korzyści zdrowotne i środowiskowe są bezcenne. Po prostu, czasem trzeba dorzucić kilka groszy, żeby uniknąć gigantycznych problemów w przyszłości. Jak to mówią, "biedny dwa razy płaci", a w przypadku materiałów budowlanych, ta maksyma sprawdza się wybitnie.
Przed dokonaniem wyboru, zawsze należy dokładnie zapoznać się ze specyfikacją techniczną płyty, zwrócić uwagę na certyfikaty jakości oraz opinie innych użytkowników czy specjalistów z branży. Zakup płyty od sprawdzonego dostawcy, który ma udokumentowane doświadczenie w branży, jest również kluczowy. Rynek jest pełen "okazji", ale niestety często te "okazje" kończą się wieloma problemami. Pamiętajmy, że wybór płyty wiórowej otworowej drzwi to inwestycja, która powinna procentować przez wiele lat użytkowania drzwi.
Najczęściej Zadawane Pytania dotyczące Płyty Wiórowej Otworowej Drzwi
-
Pytanie: Czym jest płyta wiórowa otworowa i do czego służy w drzwiach?
Odpowiedź: Płyta wiórowa otworowa to specjalistyczny rodzaj płyty wiórowej charakteryzujący się wewnętrznymi, równomiernie rozmieszczonymi kanałami powietrznymi. Służy jako rdzeń w konstrukcji drzwi wewnętrznych, zapewniając lekkość, stabilność wymiarową oraz poprawiając izolacyjność akustyczną i termiczną przy zachowaniu niskich kosztów produkcji.
-
Pytanie: Jakie są główne zalety zastosowania płyty wiórowej otworowej w drzwiach?
Odpowiedź: Do głównych zalet należą: znacznie mniejsza waga drzwi (łatwiejszy transport i montaż), wysoka stabilność wymiarowa i odporność na wypaczenia, dobra izolacyjność akustyczna i termiczna dzięki wewnętrznym kanałom powietrznym, a także niższe koszty produkcji w porównaniu do drzwi z litego drewna czy płyt pełnych.
-
Pytanie: Jakie grubości płyt wiórowych otworowych są najczęściej spotykane i do jakich zastosowań?
Odpowiedź: Najczęściej spotykane grubości to 28 mm (do lekkich drzwi wewnętrznych), 30 mm (uniwersalne zastosowanie, optymalny kompromis), 33 mm (do drzwi wymagających lepszej izolacyjności i sztywności) oraz 38 mm (do specjalnych zastosowań, np. drzwi akustycznych lub wielkogabarytowych, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność).
-
Pytanie: Na co zwrócić uwagę przy wyborze płyty wiórowej otworowej pod kątem cech technicznych?
Odpowiedź: Kluczowe cechy to: gęstość (od 300 do 400 kg/m³), wytrzymałość na zginanie (ok. 2-3 N/mm²), wilgotność (6-10%), klasa emisji formaldehydu (preferowana E1 lub E0), oraz odporność na rozwarstwianie się. Ważne jest także pochodzenie i certyfikaty jakości producenta, aby zapewnić trwałość i bezpieczeństwo produktu.
-
Pytanie: Czy drzwi z płytą wiórową otworową są odporne na ogień lub wilgoć?
Odpowiedź: Sama płyta wiórowa otworowa nie jest materiałem o podwyższonej odporności na ogień ani wilgoć. W przypadku drzwi wymagających takich właściwości, rdzeń z płyty otworowej musi być uzupełniony o specjalne okładziny, wzmocnienia i uszczelnienia przeciwpożarowe lub wilgocioodporne. Ważne jest zawsze sprawdzanie certyfikatów ogniowych lub wodoopornościowych dla konkretnego, gotowego produktu drzwiowego, a nie tylko dla samego materiału rdzenia.