Dom z paneli SIP – projekt, który postawisz w 3 miesiące

Dwa do trzech miesięcy od wbicia łopaty do zamieszkania, a przy tym rachunki za ogrzewanie niższe o połowę, czasem nawet o dwie trzecie. Tyle realnie daje budowa w technologii SIP, jeśli trafisz na dobry projekt, solidną ekipę i nie popełnisz kilku kosztownych błędów, które w tej branży wciąż krążą między inwestorami jak miejskie legendy. Tylko że samo hasło „projekt domu z paneli SIP" kryje za sobą morze szczegółów, od lambda rdzenia, przez nośność łączników, po wymogi WT 2021. Niniejszy tekst rozbija je na czynniki pierwsze, podaje twarde widełki na 2026 rok i pokazuje, kiedy ta technologia błyszczy, a kiedy mija się z celem.

• Czym właściwie jest panel SIP i dlaczego działa inaczej niż mur
• Dom SIP kontra murowany i szkielet drewniany uczciwe porównanie
• Wady i ograniczenia paneli SIP, o których nikt Ci nie powie
• Panele SIP koszt budowy domu 100, 150 i 200 m² w 2026 roku
• Proces budowy krok po kroku od projektu do przeprowadzki
• Checklist przed rozpoczęciem budowy w SIP 15 punktów, które decydują o sukcesie
• Rodzaje projektów domów SIP od parterowego po pasywny
• Aspekty prawne i formalne pozwolenie, WT 2021, ubezpieczenie
• Ekologia i efektywność energetyczna liczby, nie slogany
• Kiedy SIP się opłaca, a kiedy lepiej sięgnąć po inną technologię

Czym właściwie jest panel SIP i dlaczego działa inaczej niż mur

Panel SIP to sandwich: dwie płyty OSB grubości 11 lub 12 mm sklejone z rdzeniem ze sztywnego styropianu EPS lub, w wersji premium, pianki PIR. Całość zachowuje jedną płaszczyznę nośną, a styropian pełni tu rolę izolacji, a nie wypełniacza, bo obciążenia przenoszą obie płyty OSB pracujące jako okładziny ścinane. Dlatego ściana o grubości 174 mm (OSB 12 + rdzeń 150 + OSB 12) osiąga współczynnik U na poziomie 0,22 W/m²K bez żadnego dodatkowego ocieplenia, co wypada lepiej niż 25 cm muru z bloczka betonu komórkowego ocieplonego 15 cm wełny.

Mechanizm jest prosty, choć pomijany w broszurach. Brak ciągłych mostków termicznych, bo drewniane słupki rusztu stanowią znikomy procent powierzchni przegrody. W efekcie dom z paneli SIP „ucieka" znacznie wolniej niż budynek murowany, w którym każdy nadproże i wieniec to lokalna strata ciepła. Ta jednorodność przekłada się też na stabilność temperatury wewnętrznej, choć o pojemności cieplnej warto porozmawiać szczerze w sekcji o ograniczeniach.

Dostępne grubości paneli mieszczą się w przedziale od 150 do 250 mm, przy czym rdzeń EPS grafitowy (λ = 0,031 W/mK) przegrawa z białym (λ = 0,038) o około 15% pod względem izolacyjności przy tej samej grubości. PIR, choć droższy o 40-50%, schodzi do λ = 0,022 W/mK, pozwalając zmniejszyć grubość ściany do 170 mm przy zachowaniu parametrów domu pasywnego. Wybór rdzenia wpływa na cały kosztorys więcej niż wybór pokrycia dachu, więc warto go przeanalizować przed podpisaniem umowy.

Przekrój typowego panelu ściennego

Od zewnątrz do wnętrza warstwy wyglądają następująco: płyta OSB 12 mm, folia wiatroizolacyjna, styropian EPS 150 mm, folia paroizolacyjna, płyta OSB 12 mm, a dalej już wykończenie: najczęściej płyta g-k na stelażu, choć można też klejone panele drewniane bezpośrednio na OSB, co poprawia akumulację cieplną.

Dom SIP kontra murowany i szkielet drewniany uczciwe porównanie

Same slogany o „szybko i tanio" nie wystarczą. Poniższa tabela zestawia trzy technologie w pięciu najważniejszych parametrach decyzyjnych dla inwestora indywidualnego: czas montażu stanu surowego zamkniętego, współczynnik przenikania ciepła ściany zewnętrznej, odporność ogniową, cenę za m² powierzchni użytkowej oraz grubość ściany przy tej samej izolacyjności.

SIP wypada najlepiej pod względem szybkości i lekkości, co ma realne konsekwencje: lżejsza ściana oznacza mniejsze obciążenie fundamentów, więc można postawić dom na płycie lub nawet na ławach fundamentowych płytszych niż pod murowany, oszczędzając 20-30 tys. zł. Różnica cenowa widoczna w ostatnim wierszu zaskakuje wielu inwestorów, bo „nowoczesna technologia" kojarzy się z premią, podczas gdy w praktyce SIP bywa tańszy od murowanego nawet o 25% w przeliczeniu na metr kwadratowy gotowego domu w stanie deweloperskim.

Murowany trzyma się mocno w kategorii akumulacji cieplnej i odporności ogniowej. Beton komórkowy o gęstości 500 kg/m³ gromadzi ciepło w sposób, którego lekka płyta OSB nigdy nie powtórzy. Efekt? W domu murowanym temperatura po wyłączeniu ogrzewania spada wolniej, co daje naturalny bufor przy awarii kotła lub pompie ciepła. W domu SIP ten sam scenariusz wymaga albo większego bufora wody w instalacji, albo lepszej automatyki pogodowej, bo ściany reagują na zmiany temperatury w ciągu 2-3 godzin, nie 12-16 jak mur.

Szkielet drewniany zajmuje pozycję pośrednią. Najtańszy w realizacji przy prostym projekcie, ale wymaga perfekcyjnej paroizolacji i wiatroizolacji, bo każda niedoróbka objawia się pleśnią po dwóch sezonach. SIP eliminuje ten problem dzięki fabrycznemu naklejaniu membran, choć na budowie trzeba jeszcze precyzyjnie skleić pasy folii na stykach paneli. Zaniedbanie w tym miejscu to najczęstsza przyczyna reklamacji w polskich realizacjach SIP.

Przy wyborze technologii warto też uwzględnić akustykę. Ściana SIP 174 mm bez dodatkowych warstw tłumi około 35 dB, podczas gdy murowana 25 cm cegła pełna przekracza 50 dB. Różnica staje się istotna przy bliźniakach, zabudowie szeregowej lub lokalizacjach wzdłuż ruchliwych dróg, gdzie SIP wymaga dodatkowej warstwy wełny akustycznej od strony hałaśliwego sąsiada.

Wady i ograniczenia paneli SIP, o których nikt Ci nie powie

Największa słabość tej technologii leży tam, gdzie kończy się gazetka reklamowa producenta. Wilgoć przy niewłaściwym montażu potrafi zniszczyć panel szybciej niż jakikolwiek inny błąd wykonawczy, bo OSB w kontakcie z wodą przez 48 godzin pęcznieje i traci nośność. Dlatego kluczowe jest, żeby panele przyjeżdżały na budowę zabezpieczone folią, były montowane po zamknięciu dachu, a każde przecięcie (na przykład pod okno) było natychmiast zabezpieczone taśmą i impregnatem. Na etapie projektowym warto unikać detali, które wymagają wielu cięć: okien połaciowych, nietypowych lukarn, wykuszy o głębokości większej niż 1,5 m.

Pojemność cieplna ściany SIP to około 50 kJ/m²K, podczas gdy ściana murowana z betonu komórkowego osiąga 180 kJ/m²K. Różnica sprawia, że w domu SIP grzejniki reagują szybciej na zmiany temperatury, ale też szybciej oddają ciepło. Konsekwencja: ogrzewanie podłogowe wodne działa tu fenomenalnie, natomiast tradycyjne grzejniki ścienne zaczynają „skakać" w trybie termostatu bez bufora.

Ograniczona nośność pojawia się przy wieszaniu ciężkich elementów. Szafka kuchenna z zabudową AGD waży 80-120 kg na metr bieżący; kocioł kondensacyjny 50-80 kg; kolektory słoneczne na ścianie południowej do 150 kg. Wszystkie te elementy wymagają wkładek montażowych zatopionych w rdzeniu panelu już na etapie produkcji lub stalowych konsol przenoszących obciążenie na konstrukcję. Zwykłe kołki rozporowe o udźwigu 30 kg wystarczą do półek, ale przy cięższym sprzęcie kończy się to pękaniem płyt OSB w strefie docisku.

Wentylacja to kwestia krytyczna. SIP to dom szczelny, niemal paroszczelny po poprawnym montażu folii. Bez rekuperatora powietrze szybko staje się duszne, a wilgotność przy gotowaniu i praniu rośnie do poziomu sprzyjającego kondensacji. Rozwiązaniem jest rekuperator z odzyskiem ciepła na poziomie 80-92%, najczęściej w wersji gruntowego wymiennika, co w domach SIP daje najlepszy efekt energetyczny i eliminuje ryzyko przeciągów przy nawiewie bocznym.

Dostępność ekip montażowych stanowi trzecie realne ograniczenie. W Polsce działa kilkunastu certyfikowanych wykonawców SIP, głównie w województwach mazowieckim, śląskim i małopolskim. Sezon budowlany (kwiecień-październik) potrafi rozciągnąć termin realizacji o 8-12 tygodni, a w szczycie do 16. Planując budowę na 2026 rok, umowę z ekipą warto podpisywać do końca trzeciego kwartału 2025, szczególnie jeśli zależy na uruchomieniu domu przed sezonem grzewczym 2026/2027.

Nie ma technologii idealnej dla każdego projektu. SIP nie sprawdza się przy budynkach o bardzo złożonej bryle, z ostrymi kątami nachylenia połaci dachowych (poniżej 15°) lub z dużymi przeszkleniami narożnymi. Każdy taki detal mnoży odpady panelowe i pracę ręczną, niweluje przewagę prefabrykacji. Jeśli projekt zakłada takie rozwiązania, lepiej sięgnąć po szkielet drewniany, który pozwala formować geometrię bezpośrednio na budowie.

Panele SIP koszt budowy domu 100, 150 i 200 m² w 2026 roku

Poniższe widełki dotyczą stanu deweloperskiego: fundament, montaż paneli, dach, okna, drzwi zewnętrzne, instalacje (wod-kan, elektryka, c.o. z pompą ciepła powietrze-woda 8 kW), rekuperator, ocieplenie fundamentów, tynki i wylewki. Wykończenie pod klucz (glazura, malowanie, podłogi, biały montaż) to zazwyczaj kolejne 1 800-2 500 PLN/m².

Różnica między 100 a 200 m² w przeliczeniu na metr kwadratowy wynika z ekonomii skali: przy większym domie koszty stałe (dźwig, transport ekipy, plany montażowe) rozkładają się na większą powierzchnię. W SIP efekt ten jest słabszy niż w murowanym, bo i tak większość prac to montaż prefabrykatów, nie robocizna na mokro. Dlatego duże domy SIP osiągają przewagę cenową względem murowanego rzędu 20-25%, małe utrzymują 10-15%.

Co winduje koszt paneli SIP: rdzeń PIR zamiast EPS podnosi cenę o 12-18%, wyższa klasa OSB (3 zamiast 2) o 8%, nietypowe kolory okładzin zewnętrznych (np. cement-wiórowa płyta elewacyjna) o 25%. Co obniża: rezygnacja z poddasza użytkowego na rzecz prostego dachu dwuspadowego, okna o standardowych wymiarach bez łuków i trójkątów, powtarzalne moduły ścian (szerokość 1,25 m) bez docinek.

Warto zauważyć, że ceny materiałów OSB podlegały w ostatnich latach dużej zmienności. W 2022 roku płyta OSB 12 mm kosztowała około 80 PLN/arkusz, w 2024 spadła do 55 PLN, a prognozy na 2026 zakładają stabilizację w przedziale 50-65 PLN, o ile nie dojdzie do kolejnych zakłóceń w łańcuchach dostaw drewna z Europy Wschodniej. Styropian EPS utrzymuje się wokół 280-320 PLN/m³, PIR przegina pod 900 PLN/m³ ze względu na proces produkcji oparty na izocyjanianach.

Proces budowy krok po kroku od projektu do przeprowadzki

Cała ścieżka od podpisania umowy z pracownią projektową do wstawienia mebli zajmuje w technologii SIP od sześciu do dziewięciu miesięcy, z czego sama budowa trwa 8-12 tygodni, a resztę pochłaniają formalności, produkcja paneli i przerwy technologiczne. Poniżej rozbicie etapów wraz z typowymi czasami realizacji w polskich warunkach 2026.

• Projekt architektoniczno-budowlany (gotowy lub adaptacja) 6-10 tygodni, uwzględniając uzgodnienia i poprawki po uwagach urzędu. Warto wybrać projekt typowy z katalogu producenta SIP, co skraca etap do 3-4 tygodni dzięki gotowej dokumentacji paneli.
• Producja paneli w fabryce 2-4 tygodnie przy standardowym domu. Montaż rusztu, wklejenie membran, zatopienie wkładek montażowych pod ciężkie elementy, kontrola jakości każdego panelu.
• Fundament 1-2 tygodnie na płytę lub 3-4 tygodnie na tradycyjne ławy z bloczkami. Płyta fundamentowa współgra z technologią SIP lepiej niż fundamenty pasmowe, bo daje jednolite oparcie dla lekkiej ściany.
• Montaż paneli ściennych 3-7 dni. Dźwig dostarcza panele na gotowe podłoże, ekipa łączy je na pióro-wpust oraz łączniki śrubowe, uszczelnia pianką niskoprężną, zakłada folię wiatroizolacyjną na stykach.
• Dach 2-4 dni w wersji z panelami dachowymi SIP lub 7-10 dni przy więźbie tradycyjnej. Membrana paroprzepuszczalna, kontrłaty, łaty, pokrycie.
• Instalacje 2-3 tygodnie. Przewody elektryczne prowadzi się w warstwie g-k na wewnętrznej płycie OSB, wod-kan w bruzdach w posadzce lub ściankach instalacyjnych.
• Stolarka okienna i drzwiowa 3-5 dni montażu plus 2 tygodnie na produkcję (zamawia się równolegle z panelami).
• Wykończenie zewnętrzne elewacja wentylowana lub tynk cienkowarstwowy na styropianie grafitowym 5 cm dodatkowym 2-3 tygodnie.
• Wykończenie wewnętrzne 4-8 tygodni w zależności od standardu, przeróbki, przerwy technologiczne schnięcia.

Kluczowy moment, którego nie wolno pominąć, to kontrola szczelności powietrznej (blower door test) po zamknięciu obudowy, przed instalacjami. Koszt badania to 1 200-2 000 PLN, a wynik poniżej n50 = 0,6 h⁻¹ kwalifikuje dom do grupy pasywnej i pozwala wykryć nieszczelności folii, które bez testu ujawniłyby się dopiero na pierwszym rachunku za ogrzewanie.

Checklist przed rozpoczęciem budowy w SIP 15 punktów, które decydują o sukcesie

Wielu inwestorów traktuje technologię SIP jako „szybką i bezproblemową", po czym wpada w typowe pułapki: brak projektu warsztatowego paneli, ekipa bez doświadczenia w tej konkretnej technologii, źle dobrany fundament. Poniższa lista odpowiada na realne pytania pojawiające się na forach i w rozmowach z projektantami.

1. Mam mapę do celów z określonymi warunkami gruntowymi i nośnością bez tego żaden projekt fundamentów nie ma sensu.
2. Projekt architektoniczny uwzględnia ograniczenia szerokości paneli (1,25 m standard, 1,50 m na zamówienie).
3. Projekt wykonawczy paneli jest przygotowany przez producenta lub certyfikowanego projektanta SIP z uprawnieniami.
4. Decyzja o rdzeniu EPS czy PIR podjęta po kalkulacji kosztów eksploatacji, nie tylko inwestycji.
5. Wybudowany dostęp do drogi publicznej dla dźwigu promień manewru co najmniej 9 m.
6. Umowa z ekipą zawiera klauzulę o blower door teście na koszt wykonawcy przy wyniku powyżej n50 = 0,6.
7. Harmonogram uwzględnia sezon montaż paneli w deszczu to ryzyko zamakania.
8. Składowanie paneli na budowie zabezpieczone plandekami i paletami, nie na trawie.
9. Rekuperator zaplanowany w prozjektowanym pomieszczeniu technicznym o kubaturze co najmniej 6 m³.
10. Bufor ciepłej wody użytkowej o pojemności 300 l lub większy dobrany do liczby mieszkańców.
11. Instalacja odgromowa zaprojektowana z uwzględnieniem ścian SIP kotwy przechodzą przez panele do konstrukcji.
12. Zamówienie okien i drzwi równolegle z panelami, żeby montaż nastąpił w tej samej ekipie.
13. Fundament ma zatopione kotwy montażowe w rozstawie zgodnym z dokumentacją paneli.
14. Projekt zawiera detale narożników, nadproży, przejść instalacyjnych tu rodzi się 80% błędów.
15. Umowa z producentem paneli obejmuje transport, rozładunek i asystę techniczną przy montażu pierwszego panelu.

Rodzaje projektów domów SIP od parterowego po pasywny

Technologia SIP obsługuje pełne spektrum programów użytkowych, choć najlepiej sprawdza się w domach o zwartej bryle i powtarzalnych modułach. Domy parterowe o powierzchni 80-120 m² z dachem dwuspadowym stanowią najtańszy segment, bo zużycie paneli na metr kwadratowy jest tu najniższe. Typowy dom letniskowy 35-60 m² powstaje w 6-8 tygodni od wbicia łopaty, a koszt materiałów zamyka się w 180-280 tys. PLN przy rezygnacji z pełnej instalacji c.o. (zostaje kominek z płaszczem wodnym lub klimakonwektory).

Domy z poddaszem użytkowym to drugi popularny segment. Wymagają dodatkowych paneli dachowych oraz schodów, które w SIP aranżuje się zwykle jako konstrukcję wsporczą z drewna klejonego. Powierzchnia 120-150 m² z trzema sypialniami na poddaszu wychodzi o 8-12% drożej niż dom parterowy o tej samej powierzchni użytkowej, bo trzeba doliczyć ścianki kolankowe, wzmocnienia stropu i schody.

Domy piętrowe z płaskim dachem nabrały popularności po 2020 roku, kiedy modna stała się minimalistyczna architektura skandynawska. Wymagają precyzyjnego obliczenia stropu między kondygnacjami, najczęściej w postaci paneli stropowych SIP zbrojonych stalowymi belkami dwuteowymi, lub hybrydy: strop drewniany belkowy 60×240 mm, nad nim wylewka betonowa 5 cm jako warstwa akustyczna.

Moduły prefabrykowane to osobna kategoria. Producent dostarcza gotowe segmenty (na przykład salon-kuchnia jako jeden moduł 4×7 m) na naczepie, montaż na placu budowy trwa jeden dzień. Wady: ograniczona szerokość modułu (~3,5 m wynika z przepisów drogowych), wyższe koszty transportu przy oddalonej działce. Zalety: jakość wykończenia fabrycznego, brak przerw technologicznych, możliwość relokacji.

Dom pasywny w technologii SIP to realizacja coraz popularniejsza w Polsce, choć wymaga ostrożności przy doborze detali. Kryteria Passive House Institute: zapotrzebowanie na ciepło do ogrzewania ≤ 15 kWh/m²/rok, szczelność n50 ≤ 0,6 h⁻¹. Standardowy SIP z rdzeniem EPS 150 mm bez mostków termicznych uzyskuje wartości zbliżone do progu, ale wymaga okien trzyszybowych (Ug ≤ 0,7 W/m²K), rekuperatora o sprawności ≥ 85% oraz starannej geo- lub powietrznej pompy ciepła.

Aspekty prawne i formalne pozwolenie, WT 2021, ubezpieczenie

Dom SIP podlega tym samym przepisom co budynek murowany. Procedura zaczyna się od decyzji o warunkach zabudowy (gdy brak miejscowego planu zagospodarowania) lub wypisu z MPZP, a kończy na pozwoleniu na użytkowanie. Domy do 70 m² powierzchni zabudowy, parterowe, bez podpiwniczenia można budować na zgłoszenie z projektem budowlanym zamiennym, choć w praktyce rzadko kto rezygnuje z pozwolenia, bo ubezpieczyciele preferują pełną ścieżkę administracyjną.

Warunki Techniczne 2021 (WT 2021) zaostrzają wymóg współczynnika U ściany zewnętrznej do poziomu 0,20 W/m²K. Domy z paneli SIP 174 mm z rdzeniem EPS grafitowym spełniają go bez dodatkowego ocieplenia, domy z EPS białym wymagają 5-8 cm warstwy grafitowej od zewnątrz. Warto to wliczyć w projekt, bo biały EPS pozostaje popularny ze względu na cenę, a różnica w grubości ściany zewnętrznej wpływa na geometrię okapów, parapetów i ościeży.

Ubezpieczenie domu w technologii SIP bywa droższe o 10-15% w porównaniu z murowanym ze względu na odporność ogniową. Ubezpieczyciele wymagają najczęściej potwierdzenia klasy reakcji na ogień (D-s2, d0 dla OSB, A2 dla rdzenia PIR) oraz zgodności projektu z aprobatą techniczną lub europejską oceną techniczną ETA. Certyfikat CE lub znak budowlany B ułatwiają rozmowy z towarzystwem.

Ekologia i efektywność energetyczna liczby, nie slogany

Domy w technologii SIP osiągają zapotrzebowanie na energię do ogrzewania na poziomie 30-60 kWh/m²/rok w polskich warunkach klimatycznych, podczas że domy murowane z lat 90. zużywały 120-180 kWh/m²/rok. Połączenie SIP z pompą ciepła powietrze-woda o współczynniku SCOP 4,0 oraz fotowoltaiką 6-8 kWp prowadzi do bilansu energetycznego zbliżonego do zera w skali roku, choć przy mroźnych zimach pobór z sieci wzrasta.

Ślad węglowy budynku SIP jest niższy niż murowanego głównie ze względu na mniejszą masę betonu i stali. Szacunkowo: dom 150 m² w technologii SIP generuje 35-45 ton ekwiwalentu CO₂, podczas gdy murowany 55-70 ton. Różnica wynika z energii zużytej na produkcję cementu i wypalanie cegieł, ale zależy od źródła ciepła w okresie eksploatacji. Kocioł gazowy niweluje część zysków z niższego śladu wbudowanego.

Panele SIP pozwalają na łatwe późniejsze modyfikacje instalacji. Ściany można wiercić, prowadzić w nich peszel z okablowaniem, montować kołki lekkiego osprzętu. To znacząca przewaga nad technologią szkieletu drewnianego, gdzie każda ingerencja wymaga unikania słupków nośnych. W praktyce oznacza to, że po dziesięciu latach użytkowania właściciel może dodać gniazdka, przenieść oświetlenie lub zamontować klimatyzację bez kucia ścian i ryzyka naruszenia konstrukcji.

Kiedy SIP się opłaca, a kiedy lepiej sięgnąć po inną technologię

SIP wygrywa, gdy zależy na szybkim wprowadzeniu się, niskich rachunkach za ogrzewanie i przewidywalnym kosztorysie. Sprawdza się przy domach 80-180 m² o zwartej bryle, powtarzalnych modułach ścian, dwuspadowym dachu i standardowej stolarce okiennej. Wybór SIP uzasadnia też lokalizacja na słabym gruncie lekka ściana pozwala zaoszczędzić na fundamencie.

SIP nie jest optymalny przy bardzo dużych willach (powyżej 250 m²), gdzie prefabrykacja traci przewagę nad tradycyjną organizacją placu budowy, oraz przy projektach o skomplikowanej bryle, z ostrymi kątami i nietypowymi przekryciami, gdzie każdy panel wymaga indywidualnej produkcji. W takich przypadkach szkielet drewniany daje większą elastyczność, a murowany większą swobodę w kształtowaniu wnętrz.

Przed podjęciem decyzji warto przeanalizować trzy liczby: oczekiwany czas zamieszkania w domu (SIP amortyzuje się szybciej przy 10+ latach), dostępność certyfikowanej ekipy w regionie (dystans powyżej 150 km znacząco podnosi koszt transportu paneli), oraz preferowany system ogrzewania (pompa ciepła lub ogrzewanie podłogowe podnosi efektywność SIP o 15-20% względem grzejników).

Dane porównawcze pochodzą z katalogów producentów oraz opracowań Instytutu Technologii Budowlanej (ITB), Instytutu Budownictwa i Gospodarki Przestrzennej (IBGP), kosztorysów KNR oraz analiz rynkowych BISTYP Consulting dla sezonu 2025/2026. Normy techniczne zgodne z PN-EN 14509, PN-EN ISO 6946, Eurokod 5 (PN-EN 1995-1-1) oraz Rozporządzeniem w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. 2019 poz. 1065 z późn. zm.).